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陕汽总装厂狠抓产品一致性 助力20万辆目标

2014-06-13  新闻来源:中国卡车网  新闻作者:   新闻编辑: 邹裕

  千亿陕汽不只是产能上的突破,更是严把质量关、确保每一装调环节的一致性、打造一流精品重卡,从而赢得市场认可的质的突破。汽车总装配厂作为公司的最后生产单元,1800多名直产员工,成千上万种零部件,每位装配工手中一个很细小的动作都可能影响到产品的一致性,影响产品品质。那么,基层员工是如何以双手捍卫产品质量的?

  面对集团公司产销重卡20万辆的战略目标,总装厂以市场为镜,高度关注整车装调一致性。针对暴露出的问题,该厂一车间加大产品一致性整改步伐,制定一系列措施彻底根除“病灶”并取得了成效。

  2014年,总装一车间结合实际提出“一体两翼、中心带动、两翼齐飞、整体推进”(一体两翼:以总装一车间为核心,推动两个工段各项工作向好发展;中心带动:总装一车间所有干部全力以赴支持、帮扶车间各班组;两翼齐飞:两个工段各项工作取得显著成绩;整体推进:通过管理提升,协同发展,实现建设金牌车间、打造总装标杆车间的目标)的工作方针,采取多项举措,由车间主任挂帅对内部各工段的班组重新进行合理划分,均衡人员。针对工段之间装配工序不一致的地方,召开专题会议研究确定合理的装配方法。同时,在车间内部形成结对子帮扶机制,对出现的各种困难及问题及时进行沟通解决,利用生产间隙对在线员工作业指导书学习情况进行跟踪和验证。截止5月上旬,总装一车间累计对下线车辆一致性质量问题评审3次,共识别管路、线束捆扎等23项问题,已整改18项,通过整改梳理,杜绝了明显的装配差异,产品一致性显著提高。

  “快速成长为中国重卡第一品牌”,这是方红卫董事长在20万辆重卡誓师大会上提出的愿景,也是每一位员工的工作目标,相信通过班组质量体系的有效运行、产品一致性的保证以及我们每个员工的不懈努力,会更加有效地实现对产品质量的动态控制,提高产品实物质量,助力企业成为引领重卡行业的排头兵。

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